不同機臺的設計的上膠涂布方式不同

　　貼合機根據不同材料、復合要求、使用的膠水等，來設計的不同款式，所以有各種名稱：布料貼合機、鞋材貼合機、水膠貼合機、強力膠貼合機、衣料貼合機、防水透氣膜貼合機、泡棉貼合機、EVA貼合機等。當然各種機械廠商的設計也有所差異，但都是分為：涂布、干燥、熱壓、冷卻。
　　
　　1.涂布部分
　　
　　不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。上涂膠、下涂膠方式，涂布輪分為無紋、網紋、點狀紋。不同紋路的輪子又分目數的大小，特殊刻紋的涂布輪配合適當膠水的選擇，甚至可復合出高功能性的成品，如具透氣性、超軟手感等。
　　
　　2.干燥部分
　　
　　干燥分為滾筒式，大輪里裝發熱管，根據產量的要求、材料的寬度來定大輪的規格大小；烘箱式分為熱風循環散熱烘箱，電熱管加溫烘烤式烘箱，也是根據材料的寬度、生產的產量來定烘箱的長寬的。他們的加熱溫度都是可以控制調整的。
　　
　　3.熱壓部分
　　
　　熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關。
　　
　　4.冷卻部分
　　
　　貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷卻、風冷或自然冷卻。
　　
　　【溫馨提示】針對不同的貼合基材，常需對機臺的操作條件做調整，如何靈活地調整機臺的設定，使膠水的特性能充分發揮，需要培訓專業操作人員。